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      冷弯成型全过程是一个十分复杂的全过程，假如设计方案不科学，在调节全过程中会发生各种各样形变缺点。一旦发觉这种常见故障务必好好地处理，不然会进一步毁坏天津方矩管的冷弯成型加工工艺。下边大家就介绍一下天津方矩管冷弯成型的六种普遍缺点：

　　(一)袋形波

　　袋形波的造成主要是因为管件在弯折全过程中造成了横着拉申的不匀称地应力，而板材沿薄厚方位的应变力相对性较小，依据原材料的形变关联必定会在形变较为集中化的位置沿竖向发生收拢形变。而这类弹性变形的不断作用还会继续产生表层裂痕的造成。

　　(二)竖向弯折

　　导致竖向弯折的缘故较多，在其中一个很重要的缘故是横断面的边缘在弯折侧边时遭受张力距的作用，试图将全部横断面沿竖向变长，但张力距不能变长全部刚度横断面，造成天津方矩管前面发生往上或往下弯折的状况，厚钢板比金属薄板更非常容易造成竖向弯折。现阶段因为机器设备设备有调直设备来填补校准，因此并不以很多人高度重视。

　　(三)裂痕

　　天津方矩管关键的冷拔缺点为冷拔裂痕，它是由自身的原材料特点决策的。

　　(四)边缘波浪纹

　　边缘波浪纹的造成主要是二种作用的综合性：第一种同前边袋形波的作用原理同样;第二种是边沿一部分的原材料起先在外力作用作用下被拉申裁切拉长，后又再度被缩小裁切造成塑性形变导致边浪。

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